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调(diao)质(zhi)生产线可(ke)(ke)适应直(zhi)(zhi)径10至直(zhi)(zhi)径85钢棒的(de)(de)在(zai)线热处理调(diao)质(zhi),以及可(ke)(ke)兼顾各类管材产品(pin)的(de)(de)调(diao)质(zhi)线。可(ke)(ke)🍒实现产品(pin)直(zhi)(zhi)径65以下全部淬透(tou),表面(mian)硬(ying)(ying)度(du)≥ 55 HRC,硬(ying)(ying)度(du)值(zhi)之(zhi)差≤ 4 HRC。心部硬(ying)(ying)度(du)≥ 50 HRC,在(zai)1/2半径区域内(nei)测定的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)值(zhi)之(zhi)差≤ 30 HV,表面(mian)脱(tuo)碳层单边深(shen)度(du)≤0.5mm。弯曲度(du)要(yao)(yao)求≤2mm/m的(de)(de)技术(shu)要(yao)(yao)求。
本生产线主要用于棒料产品的在线热处理调质工艺,可实现不同规格产品的连续高效调质生产。具有自动化程度高,产量高,智能高效等特点。
棒料平(ping)整码放(fang)于(yu)储料墙上→(按设定(ding)系(xi)统(tong)排(pai)版操(cao൲)作(zuo)流程(cheng)行(xing)驶)棒料逐根坠(zhui)落(luo)于(yu)放(fang)卷组织系(xi)统(tong),由(you)(you)平(ping)行(xing)平(ping)行(xing)托辊(gun)放(fang)卷→棒料进(jin)(jin)(jin)去(qu)退(tui)火供(gong)暖(nuan)传感器(qi)(大(da)料生产制造线平(ping)行(xing)平(ping)行(xing)托辊(gun)特别的(de)设计棒料按照(zhao)锥型入料的(de)方式热(re)(re)膨胀匀)→主机(ji)电源供(gong)暖(nuan)开机(ji)对镗(tang)孔(kong)采取(qu)(qu)(qu)变多(duo)供(gong)暖(nuan),第二进(jin)(jin)(jin)去(qu)退(tui)火供(gong)暖(nuan)均(jun)温(wen)传感器(qi)对镗(tang)孔(kong)采取(qu)(qu)(qu)均(jun)温(wen)隔热(re)(re),镗(tang)孔(kong)由(you)(you)隔热(re)(re)传感器(qi)进(jin)(jin)(jin)去(qu)喷液(ye)散(san)热(re)(re)仪器(qi)对镗(tang)孔(kong)采取(qu)(qu)(qu)散(san)热(re)(re),散(san)热(re)(re)后的(de)镗(tang)孔(kong)进(jin)(jin)(jin)去(qu)缓(huan)冲(chong)间区,能够 镗(tang)孔(kong)缓(huan)冲(chong)间区进(jin)(jin)(jin)去(qu)后进(jin)(jin)(jin)去(qu)给料架,当(dang)整根镗(tang)孔(kong)全部出缓(huan)冲(chong)间区后,给料架末(mo)上方调节器(qi)器(qi)发布翻料4g信号,由(you)(you)翻料组织系(xi)统(tong)将(jiang)镗(tang)孔(kong)先后顺(shun)序(xu)梯阶翻入捆料架以方便简洁对镗(tang)孔(kong)采取(qu)(qu)(qu)关联内包装。这套工(gong)艺技术及工(gong)作(zuo)操(cao)作(zuo)流程(cheng)由(you)(you)总(zong)设定(ding)中一体化(hua)来完成。
9、热处理的整个过程包括:上料、进料、输送、淬火加热、淬火温度检测、淬火喷淋冷却检测下料等,采用远红外测温仪,测温精度:测量值的±0.3%±5℃。